Thép không gỉ – 321 (UNS S32100)
Lý lịch
Các inox 321 và 347 là thép 18/8 austenitic cơ bản (inox 304) được ổn định bằng các bổ sung Titanium (321) hoặc Niobium (347). Các loại này được sử dụng vì chúng không nhạy cảm với ăn mòn giữa các hạt sau khi nung trong phạm vi kết tủa cacbua là 425-850 ° C. Inox 321 là cấp độ được lựa chọn cho các ứng dụng trong phạm vi nhiệt độ lên tới khoảng 900 ° C, kết hợp cường độ cao, khả năng chống co giãn và ổn định pha với khả năng chống ăn mòn nước sau đó.
Inox 321H là một sửa đổi của 321 với hàm lượng carbon cao hơn, để cung cấp độ bền nhiệt độ cao được cải thiện.
Một hạn chế với 321 là titan không truyền tốt qua hồ quang nhiệt độ cao, do đó không được khuyến cáo là vật liệu hàn. Trong trường hợp này, inox 347 được ưu tiên – niobi thực hiện nhiệm vụ ổn định cacbua tương tự nhưng có thể được chuyển qua hồ quang hàn. Do đó, inox 347 là vật liệu tiêu chuẩn để hàn 321. Inox 347 đôi khi chỉ được sử dụng làm vật liệu tấm gốc.
Giống như các loại austenit khác, 321 và 347 có các đặc tính hàn và tạo hình tuyệt vời, dễ dàng phanh hoặc cuộn hình thành và có các đặc tính hàn nổi bật. Ủ sau hàn là không cần thiết. Chúng cũng có độ dẻo dai tuyệt vời, thậm chí xuống đến nhiệt độ đông lạnh. INox 321 không đánh bóng tốt, vì vậy không được khuyến khích cho các ứng dụng trang trí.
Inox 304L có sẵn dễ dàng hơn trong hầu hết các dạng sản phẩm, và do đó thường được sử dụng để ưu tiên cho 321 nếu yêu cầu chỉ đơn giản là khả năng chống ăn mòn giữa các hạt sau khi hàn. Tuy nhiên 304L có cường độ nóng thấp hơn so với 321 và vì vậy không phải là lựa chọn tốt nhất nếu yêu cầu là chống lại môi trường hoạt động trên 500 ° C.
Thuộc tính chính
Các đặc tính này được chỉ định cho sản phẩm cán phẳng (tấm, tấm và cuộn) trong tiêu chuẩn ASTM A240 / A240M. Các thuộc tính tương tự nhưng không nhất thiết giống hệt nhau được chỉ định cho các sản phẩm khác như ống và thanh trong thông số kỹ thuật tương ứng của chúng.
Thành phần
Phạm vi thành phần điển hình cho thép không gỉ cấp 321 được đưa ra trong bảng 1.
Bảng 1. Phạm vi thành phần cho thép không gỉ 321
| Grade | C | Mn | Si | P | S | Cr | Mo | Ni | N | Other | |
| 321 | Nhỏ nhất. Lớn nhất | – 0.08 | 2.00 | 0.75 | 0.045 | 0.030 | 17.0 19.0 | – | 9.0 12.0 | 0.10 | Ti=5(C+N) 0.70 |
| 321H | Nhỏ nhất Lớn nhất | 0.04 0.10 | 2.00 | 0.75 | 0.045 | 0.030 | 17.0 19.0 | – | 9.0 12.0 | – | Ti=4(C+N) 0.70 |
| 347 | Nhỏ nhất Lớn nhất | 0.08 | 2.00 | 0.75 | 0.045 | 0.030 | 17.0 19.0 | – | 9.0 13.0 | – | Nb=10(C+N) 1.0 |
Tính chất cơ học
Các tính chất cơ học điển hình cho thép không gỉ loại 321 được nêu trong bảng 2.
Bảng 2. Tính chất cơ học của thép không gỉ loại 321
| Grade | Tensile Strength (MPa) min | Yield Strength 0.2% Proof (MPa) min | Elongation (% in 50 mm) min | Hardness | |
| Rockwell B (HR B) max | Brinell (HB) max | ||||
| 321 | 515 | 205 | 40 | 95 | 217 |
| 321H | 515 | 205 | 40 | 95 | 217 |
| 347 | 515 | 205 | 40 | 92 | 201 |
Tính chất vật lý
Các tính chất vật lý điển hình cho thép không gỉ loại 321 được ủ trong bảng 3.
Bảng 3. Tính chất vật lý của thép không gỉ loại 321 trong điều kiện ủ
| Grade | Density (kg/m3) | Elastic Modulus (GPa) | Mean Coefficient of Thermal Expansion (μm/m/°C) | Thermal Conductivity (W/m.K) | Specific Heat 0-100 °C (J/kg.K) | Electrical Resistivity (nΩ.m) | |||
| 0-100 °C | 0-315 °C | 0-538 °C | at 100 °C | at 500 °C | |||||
| 321 | 8027 | 193 | 16.6 | 17.2 | 18.6 | 16.1 | 22.2 | 500 | 720 |
So sánh đặc điểm kỹ thuật của thép không gỉ
So sánh cấp gần đúng cho thép không gỉ 321 được đưa ra trong bảng 4.
Bảng 4. Thông số kỹ thuật của lớp thép không gỉ 321
| Grade | UNS No | Old British | Euronorm | Swedish SS | Japanese JIS | ||
| BS | En | No | Name | ||||
| 321 | S32100 | 321S31 | 58B, 58C | 1.4541 | X6CrNiTi18-10 | 2337 | SUS 321 |
| 321H | S32109 | 321S51 | – | 1.4878 | X10CrNiTi18-10 | – | SUS 321H |
| 347 | S34700 | 347S31 | 58G | 1.4550 | X6CrNiNb18-10 | 2338 | SUS 347 |
Các inox có thể thay thế
Các loại inox có thể thay thế để loại thép không gỉ 321 được đưa ra trong bảng 5.
Bảng 5. Các lớp thay thế có thể thành thép không gỉ loại 321
| Mác thép | Vì sao có thể thay thế inox 321 |
| 304L | Yêu cầu là chống ăn mòn giữa các hạt, không phải cho cường độ nhiệt độ cao |
| 3CR12 | Chỉ có môi trường “nhiệt độ cao” nhẹ hiện diện lên đến khoảng 600 ° C. |
| 304H | Chỉ có môi trường “nhiệt độ cao” nhẹ hiện diện lên đến khoảng 800 ° C. |
| 310 | Nhiệt độ của môi trường hoạt động lên tới khoảng 1100 ° C – quá cao trong khoảng 321 hoặc 321H. |
| S30815 (253MA) | Nhiệt độ của môi trường hoạt động lên tới khoảng 1150 ° C- quá cao trong khoảng 321 hoặc 321H. |
Chống ăn mòn
Tương đương với lớp 304 trong điều kiện ủ, và vượt trội hơn nếu mối hàn ở các lớp này chưa được ủ sau hàn hoặc nếu ứng dụng liên quan đến dịch vụ trong phạm vi 425-900 ° C. Có thể bị rỗ và ăn mòn kẽ hở trong môi trường clorua ấm và bị nứt do ăn mòn ứng suất trên 60 ° C. Được coi là kháng với nước uống có thể lên tới khoảng 200 mg / L clorua ở nhiệt độ môi trường, giảm xuống khoảng 150 mg / L ở 60 ° C.
Chịu nhiệt
Khả năng chống oxy hóa tốt trong môi trường không liên tục đến 900 ° C và trong môi trường liên tục đến 925 ° C. Các lớp này hoạt động tốt trong phạm vi 425-900 ° C, và đặc biệt khi có các điều kiện ăn mòn nước tiếp theo. 321H có cường độ nóng cao hơn, và đặc biệt thích hợp cho các ứng dụng cấu trúc nhiệt độ cao.
Xử lý nhiệt
Xử lý dung dịch (ủ) – gia nhiệt đến 950-1120 ° C và làm lạnh nhanh để chống ăn mòn tối đa. Ổn định – làm nóng đến 870-900 ° C trong 1 giờ trên 25 mm độ dày và làm mát không khí.
Ổn định được khuyến nghị cho hầu hết các điều kiện dịch vụ khắc nghiệt (trên 425 ° C) và đặc biệt đối với vật liệu được ủ ở phía trên của dải nhiệt độ ủ.
Giảm căng thẳng – Làm nóng đến 700 ° C trong 1 đến 2 giờ và làm mát không khí.
Những lớp này không thể được làm cứng bằng cách xử lý nhiệt.
Ổn định – làm nóng đến 870-900 ° C trong 1 giờ trên 25 mm độ dày và làm mát không khí. Ổn định được khuyến nghị cho hầu hết các điều kiện dịch vụ khắc nghiệt (trên 425 ° C) và đặc biệt đối với vật liệu được ủ ở phía trên của dải nhiệt độ ủ.
Giảm căng thẳng – Làm nóng đến 700 ° C trong 1 đến 2 giờ và làm mát không khí.
Những lớp này không thể được làm cứng bằng cách xử lý nhiệt.
Hàn
Khả năng hàn tuyệt vời bởi tất cả các phương pháp hợp nhất tiêu chuẩn, cả có và không có kim loại phụ. AS 1554.6 hàn đủ tiêu chuẩn hàn 321 và 347 với que hoặc điện cực Lớp 347; phiên bản silicon cao của 347 cũng đủ tiêu chuẩn để hàn là 321.
Các ứng dụng
Các ứng dụng điển hình bao gồm:
• Đa tạp khí thải máy bay
• Mở rộng tham gia
• ống thổi
• Bộ phận lò
• hệ thống sưởi ống
• Trao đổi nhiệt
• Màn hình dệt hoặc hàn cho chế biến khoáng sản nhiệt độ cao
• Ống hàn xoắn ốc cho ống đốt và ống khói