Hợp kim thép không gỉ 2205 (UNS S31804)

Giới thiệu

Thép không gỉ là thép hợp kim cao. Những loại thép này có sẵn trong bốn nhóm bao gồm thép cứng martensitic, austenitic, ferritic và kết tủa. Các nhóm này được hình thành dựa trên cấu trúc tinh thể của thép không gỉ.

Thép không gỉ chứa lượng crôm lớn hơn so với các loại thép khác và do đó có khả năng chống ăn mòn tốt. Hầu hết các thép không gỉ chứa khoảng 10% crôm.

Thép không gỉ 2205 là loại thép không gỉ song công có thiết kế cho phép kết hợp khả năng chống rỗ, cường độ cao, ăn mòn ứng suất, ăn mòn kẽ hở và nứt. Lớp thép không gỉ 2205 chống lại sự ăn mòn ứng suất sunfua và môi trường clorua.

Bảng dữ liệu sau đây cung cấp tổng quan về thép không gỉ 2205.

Thành phần hóa học

Thành phần hóa học của thép không gỉ 2205 được nêu trong bảng sau.

Thành phần	Nội dung (%)
Sắt, Fe	63,75-71,92
Crom, Cr	21.0-23.0
Niken, Ni	4,50-6,50
Molypden, Mo	2,50-3,50
Mangan, Mn	2.0
Silic, Si	1
Nitơ, N	0,080-0,20
Carbon, C	0,030
Phốt pho, P	0,030
Lưu huỳnh, S	0,020

Tính chất vật lý

Bảng dưới đây cho thấy các tính chất vật lý của thép không gỉ 2205.

Tính chất	Hệ mét	thành nội
Tỉ trọng	7,82 g / cm³	0,283 lb / in³

Tính chất cơ học

Các tính chất cơ học của thép không gỉ 2205 được hiển thị trong bảng sau.

Tính chất	Hệ mét	thành nội
Độ bền kéo khi đứt	621 MPa	90000 psi
Sức mạnh năng suất (@strain 0,200%)	450 MPa	65000 psi
Độ giãn dài khi đứt (tính bằng 50 mm)	25,0%	25,0%
Độ cứng, Brinell	293	293
Độ cứng, Rockwell c	31.0	31.0

Tính chất nhiệt

Các tính chất nhiệt của thép không gỉ 2205 được đưa ra trong bảng sau.

Tính chất	Hệ mét	thành nội
Hệ số giãn nở nhiệt (@ 20-100 ° C / 68-212 ° F)	13,7 Lời nói / m ° C	7,60 Phain / in ° F

Chỉ định khác

Vật liệu tương đương với thép không gỉ 2205 là:

• ASTM A182 Lớp F51
• ASTM A240
• ASTM A789
• ASTM A790
• DIN 1.4462

Chế tạo và xử lý nhiệt

Ủ

Thép không gỉ  2205 được ủ ở 1020-1070 ° C (1868-1958 ° F) và sau đó được làm nguội bằng nước.

Làm việc nóng

Thép không gỉ  2205 được gia công nóng trong khoảng nhiệt độ 954-1149 ° C (1750-2100 ° F). Làm việc nóng của thép không gỉ lớp này dưới nhiệt độ phòng được khuyến khích bất cứ khi nào có thể.

Hàn

Các phương pháp hàn được khuyến nghị cho thép không gỉ 2205 bao gồm SMAW, MIG, TIG và các phương pháp điện cực được phủ thủ công. Trong quá trình hàn, nên tránh làm mát vật liệu dưới 149 ° C (300 ° F) giữa các lần đi qua và gia nhiệt trước của miếng hàn. Đầu vào nhiệt thấp nên được sử dụng để hàn thép không gỉ 2205.

Hình thành

Thép không gỉ 2205 rất khó hình thành do cường độ cao và tốc độ làm việc cứng.

Khả năng gia công

Thép không gỉ 2205 có thể được gia công bằng cacbua hoặc dụng cụ tốc độ cao. Tốc độ giảm khoảng 20% ​​khi sử dụng dụng cụ cacbua.

Các ứng dụng

Thép không gỉ  2205 được sử dụng trong các ứng dụng sau:

• Bộ lọc khí thải
• Bể hóa chất
• Bộ trao đổi nhiệt
• Thành phần chưng cất axit axetic

Thép không gỉ 404GP – Sự thay thế lý tưởng cho thép không gỉ 304 – Tính chất và lợi ích của 404GP

Austral Wright kim loại – một phần của Tập đoàn cẩu, là kết quả của sự hợp nhất của hai công ty phân phối kim loại thuộc sở hữu lâu đời và được kính trọng của Úc. Austral Copper Crane Copper Ltd và Wright và Company Pty Ltd.

Việc sáp nhập này đã mua lại các nhà lãnh đạo của Úc trong việc phân phối:

*Nhôm – cuộn, tấm, tấm lốp vv…

*Đồng, đồng thau, đồng – Tấm, cuộn, ép đùn và ống.

*Hợp kim hiệu suất cao và niken – Rỗng và thanh, tấm, tấm trong các hợp kim như Incoloy, Inconel và Monel.

*Thép không gỉ – Tấm, cuộn, tấm, phẳng, góc, tròn, ống, phụ kiện, hàng tiêu dung.

*Vật liệu hiệu suất cao bao gồm, titan, hợp kim song công, hợp kim coban, biệt thự đồng, vật liệu hàn và kim loại công nghệ cao khác.

Thép không gỉ 404GP

Khả năng chống ăn mòn của thép không gỉ 404GP

Inox 404GP ™ có thể được sử dụng thay vì thép không gỉ 304 trong hầu hết các ứng dụng. Khả năng chống ăn mòn của inox 404GP ™ ít nhất là tốt hơn lớp 304, thường tốt hơn: nó không bị ảnh hưởng bởi vết nứt ăn mòn do căng thẳng trong nước nóng và không bị nhạy cảm khi hàn.Inox 404GP ™ là thép không gỉ ferritic thế hệ mới được sản xuất bởi nhà máy cao cấp của Nhật Bản với công nghệ luyện thép thế hệ mới tiên tiến – với Extra Low Carbon.

Làm cứng thép không gỉ 404GP

Inox 404GP ™ có thể được làm việc bằng tất cả các phương pháp được sử dụng với 304. Nó hoạt động cứng tương tự như thép carbon, do đó, nó không gây ra tất cả những rắc rối quen thuộc với công nhân với 304.

Tính chất từ của thép không gỉ 404GP

Hàm lượng crôm rất cao – 21% – của inox 404GP ™ làm cho nó tốt hơn nhiều so với loại ferritic phổ biến 430 cho khả năng chống ăn mòn. Vì vậy, đừng lo lắng rằng inox 404GP ™ có từ tính – vì vậy tất cả các lớp song công, ví dụ: 2205.

Chế tạo với 404GP so với thép không gỉ 304

Bạn có thể sử dụng inox 404GP ™ làm thép không gỉ cho mục đích chung thay vì inox 304 cũ trong hầu hết các ứng dụng. Inox 404GP ™ dễ cắt, gấp, uốn và hàn hơn 304. Điều này mang lại một công việc dễ nhìn hơn – các cạnh và uốn cong sạch hơn, các tấm phẳng hơn, xây dựng gọn gàng hơn.Là thép không gỉ ferritic, Inox 404GP ™ có cường độ năng suất cao hơn 304, độ cứng tương tự, độ bền kéo và độ giãn kéo thấp hơn. Nó có độ cứng công việc thấp hơn nhiều – đó là những gì làm cho nó dễ dàng hơn để làm việc, hoạt động giống như thép carbon trong chế tạo.

Ưu điểm chi phí của thép không gỉ 404GP so với thép không gỉ 304

Inox 404GP ™ có giá thấp hơn tới 20% so với 304. Nó nặng hơn, cho thêm 3,5% mét vuông mỗi kg. Và khả năng làm việc tốt hơn làm giảm chi phí lao động, chi phí công cụ và chi phí bảo trì.

Sẵn có của thép không gỉ 404GP

Inox 404GP ™ hiện có sẵn từ Austral Wright Metal, từ chứng khoán, dưới dạng cuộn & tấm có độ dày 0,55, 0,7, 0,9, 1,2, 1,5 và 2,0 mm

.Kết thúc là No4 và 2B. Kết thúc 2B trên inox 404GP ™ sáng hơn 304. Không sử dụng 2B khi ngoại hình là quan trọng – độ bóng có thể thay đổi theo chiều rộng.

Độ bền của thép không gỉ 404GP

Inox 404GP ™ có thể hàn được. Bạn có thể sử dụng hàn TIG, MIG, hàn điểm và đường may. Xem bảng dữ liệu Austral Wright kim loại trên Hàn Hàn thép không gỉ Ferritic thế hệ mới để được tư vấn.

Thuộc tính của thép không gỉ 404GP

Thành phần hóa học của thép không gỉ 404GPHóa học điển hình của lớp 404GP ™ so với 304 & 430

Grade	Chromium	Copper	Carbon	Titanium	Nickel
404GP™	21.0%	0.4%	0.01%	0.3%	–
304	18.2%	–	0.05%	–	8.2%
430	16.5%	–	0.06%	–	–

Tính chất cơ học của thép không gỉ 404GP

Tính chất cơ học điển hình của inox 404GP ™ so với 304 & 430

Grade	Yield Stress MPa	Tensile Strength MPa	Elongation %
404GP™	305	485	30%
304	260	645	55%
430	320	490	30%

Tính chất vật lý của thép không gỉ 404GP

Tính chất vật lý điển hình của Inox 404GP ™ so với 304 & 430

Grade	Density Kg/m3	Thermal Conductivity W/m.°C	Thermal Expansion Coefficient /°C x 10-6	Magnetism
404GP™	7,750	22.5	10.5	Magnetic
304	8,027	16.2	17.3	Non-magnetic
430	7,750	23.9	10.4	Magnetic

Hiệu suất ăn mòn

Thử nghiệm phun muốiMẫu thử nghiệm ăn mòn phun xỉ của thép không gỉ 430, 304 và 404GP sau bốn tháng trong phun muối 5% ở 35 độ C

Hình 1. Các mẫu ăn mòn thử nghiệm phun đá đen của thép không gỉ 430, 304 và 404GP sau bốn tháng trong phun muối 5% ở 35 độ C

Ăn mòn khí quyển

Hình 2. Ăn mòn khí quyển của thép không gỉ 430, 304 và 404GP sau một năm tiếp xúc thực tế bên cạnh Vịnh Tokyo.

Inox 404GP ™ là loại thép không gỉ ferritic thế hệ mới từ nhà máy JFE Steel Corporation cao cấp của Nhật Bản, thương hiệu 443CT. Inox này là mới, nhưng nhà máy có nhiều năm kinh nghiệm với các inox chất lượng cao tương tự, và bạn có thể tự tin rằng nó đã thắng được cho phép bạn thất vọng.Giống như tất cả các loại thép không gỉ ferritic, inox 404GP ™ chỉ nên được sử dụng trong khoảng từ 0 CC đến 400 ° C, và không nên được sử dụng trong các bình chịu áp lực hoặc các cấu trúc mà không đủ điều kiện.

Sự khác biệt giữa thép không gỉ 304 và 316 là gì?

Câu trả lời đơn giản là 304 có 18% crôm và 8% niken trong khi 316 có 16% crôm, 10% niken và 2% molypden. Cả hai loại thép 300 này đều được biết đến với đặc tính hàn và tạo hình tuyệt vời, mang lại cho chúng các ứng dụng trên nhiều ngành công nghiệp. Masteel là một nhà cung cấp chính của thép không gỉ 304 và 316 và có thể cung cấp cả hồ sơ cắt và tư vấn về chế tạo và tính chất.

Nó được sử dụng ở đâu?

Inox 304 là một yêu thích đặc biệt trong các ngành công nghiệp chế biến thực phẩm, chủ yếu là chế biến sữa, sản xuất bia và sản xuất rượu vang, sản xuất dược phẩm và hóa dầu. Trong khu vực này, băng ghế, máng, bình áp lực, bồn rửa, thùng chứa hóa chất, bộ trao đổi nhiệt và bể chứa đều được sản xuất từ 304 không gỉ. Thép có khả năng kháng cao với các axit thông thường và cực kỳ dễ chế tạo thành các vật phẩm cần thiết, mặc dù một số vết bẩn hoặc patina có thể xảy ra trong một khoảng thời gian.

Thép không gỉ này cũng được sử dụng trong các ứng dụng kiến ​​trúc cho lan can, panen và trang trí vì nó sẽ mang lại tuổi thọ cao và giữ được vẻ ngoài đẹp. Thép không gỉ 304 có một điểm yếu, tức là, nó có khả năng ăn mòn từ dung dịch clorua hoặc từ môi trường mặn ở khu vực ven biển. Các ion clorua có thể gây ra các khu vực ăn mòn, được gọi là ‘rỗ, có thể vượt qua hàng rào crôm bảo vệ để tấn công các cấu trúc bên trong. Các giải pháp chỉ với 25 ppm natri clorua có thể có tác dụng ăn mòn.

Đối với các ứng dụng khó khăn hơn trong môi trường biển, nơi có sự tiếp xúc từ các axit và hóa chất mạnh hơn, nên sử dụng loại 316. Điều này có các tính chất cơ lý gần giống như thép không gỉ 304. Thép không gỉ 316 là phổ biến trong một số ứng dụng công nghiệp liên quan đến xử lý hóa chất, cũng như các khu vực có độ mặn cao như vùng ven biển và khu vực ngoài trời, nơi phổ biến muối khử muối. Do chất lượng không phản ứng của nó, 316 cũng được sử dụng trong sản xuất dụng cụ phẫu thuật y tế. Ngoài ra, nó là vật liệu được ưa thích trong lĩnh vực dược phẩm, nơi các bình phản ứng phải cực kỳ sạch sẽ.

Phần kết luận

Thép không gỉ được coi là một trong những phát minh quan trọng nhất của Thế kỷ 20 và bao trùm rất nhiều lĩnh vực của đời sống con người. Mặc dù các tranh luận vẫn còn về nguồn gốc cụ thể của nó, Harry Brearley thử nghiệm với hợp kim thép crom tại Phòng thí nghiệm Brown Firth năm 1913 ở Sheffield được công nhận vì khám phá. Masteel UK hiện có thể gánh vác trách nhiệm do Brearley để lại và cung cấp các loại thép không gỉ 304 và 316 để đáp ứng những thách thức nhất đối với các yêu cầu của khách hàng.

Thép không gỉ –  321 (UNS S32100)

Lý lịch

Các inox 321 và 347 là thép 18/8 austenitic cơ bản (inox 304) được ổn định bằng các bổ sung Titanium (321) hoặc Niobium (347). Các loại này được sử dụng vì chúng không nhạy cảm với ăn mòn giữa các hạt sau khi nung trong phạm vi kết tủa cacbua là 425-850 ° C. Inox 321 là cấp độ được lựa chọn cho các ứng dụng trong phạm vi nhiệt độ lên tới khoảng 900 ° C, kết hợp cường độ cao, khả năng chống co giãn và ổn định pha với khả năng chống ăn mòn nước sau đó.

Inox 321H là một sửa đổi của 321 với hàm lượng carbon cao hơn, để cung cấp độ bền nhiệt độ cao được cải thiện.

Một hạn chế với 321 là titan không truyền tốt qua hồ quang nhiệt độ cao, do đó không được khuyến cáo là vật liệu hàn. Trong trường hợp này, inox 347 được ưu tiên – niobi thực hiện nhiệm vụ ổn định cacbua tương tự nhưng có thể được chuyển qua hồ quang hàn. Do đó, inox 347 là vật liệu tiêu chuẩn để hàn 321. Inox 347 đôi khi chỉ được sử dụng làm vật liệu tấm gốc.

Giống như các loại austenit khác, 321 và 347 có các đặc tính hàn và tạo hình tuyệt vời, dễ dàng phanh hoặc cuộn hình thành và có các đặc tính hàn nổi bật. Ủ sau hàn là không cần thiết. Chúng cũng có độ dẻo dai tuyệt vời, thậm chí xuống đến nhiệt độ đông lạnh. INox 321 không đánh bóng tốt, vì vậy không được khuyến khích cho các ứng dụng trang trí.

Inox 304L có sẵn dễ dàng hơn trong hầu hết các dạng sản phẩm, và do đó thường được sử dụng để ưu tiên cho 321 nếu yêu cầu chỉ đơn giản là khả năng chống ăn mòn giữa các hạt sau khi hàn. Tuy nhiên 304L có cường độ nóng thấp hơn so với 321 và vì vậy không phải là lựa chọn tốt nhất nếu yêu cầu là chống lại môi trường hoạt động trên 500 ° C.

Thuộc tính chính

Các đặc tính này được chỉ định cho sản phẩm cán phẳng (tấm, tấm và cuộn) trong tiêu chuẩn ASTM A240 / A240M. Các thuộc tính tương tự nhưng không nhất thiết giống hệt nhau được chỉ định cho các sản phẩm khác như ống và thanh trong thông số kỹ thuật tương ứng của chúng.

Thành phần

Phạm vi thành phần điển hình cho thép không gỉ cấp 321 được đưa ra trong bảng 1.

Bảng 1. Phạm vi thành phần cho thép không gỉ 321

Grade		C	Mn	Si	P	S	Cr	Mo	Ni	N	Other
321	Nhỏ nhất. Lớn nhất	– 0.08	2.00	0.75	0.045	0.030	17.0 19.0	–	9.0 12.0	0.10	Ti=5(C+N) 0.70
321H	Nhỏ nhất Lớn nhất	0.04 0.10	2.00	0.75	0.045	0.030	17.0 19.0	–	9.0 12.0	–	Ti=4(C+N) 0.70
347	Nhỏ nhất Lớn nhất	0.08	2.00	0.75	0.045	0.030	17.0 19.0	–	9.0 13.0	–	Nb=10(C+N) 1.0

Tính chất cơ học

Các tính chất cơ học điển hình cho thép không gỉ loại 321 được nêu trong bảng 2.

Bảng 2. Tính chất cơ học của thép không gỉ loại 321

Grade	Tensile Strength (MPa) min	Yield Strength 0.2% Proof (MPa) min	Elongation (% in 50 mm) min	Hardness
Rockwell B (HR B) max	Brinell (HB) max
321	515	205	40	95	217
321H	515	205	40	95	217
347	515	205	40	92	201

Tính chất vật lý

Các tính chất vật lý điển hình cho thép không gỉ loại 321 được ủ trong bảng 3.

Bảng 3. Tính chất vật lý của thép không gỉ loại 321 trong điều kiện ủ

Grade	Density (kg/m3)	Elastic Modulus (GPa)	Mean Coefficient of Thermal Expansion (μm/m/°C)	Thermal Conductivity (W/m.K)	Specific Heat 0-100 °C (J/kg.K)	Electrical Resistivity (nΩ.m)
0-100 °C	0-315 °C	0-538 °C	at 100 °C	at 500 °C
321	8027	193	16.6	17.2	18.6	16.1	22.2	500	720

So sánh đặc điểm kỹ thuật của thép không gỉ

So sánh cấp gần đúng cho thép không gỉ 321 được đưa ra trong bảng 4.

Bảng 4. Thông số kỹ thuật của lớp thép không gỉ 321

Grade	UNS No	Old British	Euronorm	Swedish SS	Japanese JIS
BS	En	No	Name
321	S32100	321S31	58B, 58C	1.4541	X6CrNiTi18-10	2337	SUS 321
321H	S32109	321S51	–	1.4878	X10CrNiTi18-10	–	SUS 321H
347	S34700	347S31	58G	1.4550	X6CrNiNb18-10	2338	SUS 347

Các inox có thể thay thế

Các loại inox có thể thay thế để loại thép không gỉ 321 được đưa ra trong bảng 5.

Bảng 5. Các lớp thay thế có thể thành thép không gỉ loại 321

Mác thép	Vì sao có thể thay thế inox 321
304L	Yêu cầu là chống ăn mòn giữa các hạt, không phải cho cường độ nhiệt độ cao
3CR12	Chỉ có môi trường “nhiệt độ cao” nhẹ hiện diện lên đến khoảng 600 ° C.
304H	Chỉ có môi trường “nhiệt độ cao” nhẹ hiện diện lên đến khoảng 800 ° C.
310	Nhiệt độ của môi trường hoạt động lên tới khoảng 1100 ° C – quá cao trong khoảng 321 hoặc 321H.
S30815 (253MA)	Nhiệt độ của môi trường hoạt động lên tới khoảng 1150 ° C- quá cao trong khoảng 321 hoặc 321H.

Chống ăn mòn

Tương đương với lớp 304 trong điều kiện ủ, và vượt trội hơn nếu mối hàn ở các lớp này chưa được ủ sau hàn hoặc nếu ứng dụng liên quan đến dịch vụ trong phạm vi 425-900 ° C. Có thể bị rỗ và ăn mòn kẽ hở trong môi trường clorua ấm và bị nứt do ăn mòn ứng suất trên 60 ° C. Được coi là kháng với nước uống có thể lên tới khoảng 200 mg / L clorua ở nhiệt độ môi trường, giảm xuống khoảng 150 mg / L ở 60 ° C.

Chịu nhiệt

Khả năng chống oxy hóa tốt trong môi trường không liên tục đến 900 ° C và trong môi trường liên tục đến 925 ° C. Các lớp này hoạt động tốt trong phạm vi 425-900 ° C, và đặc biệt khi có các điều kiện ăn mòn nước tiếp theo. 321H có cường độ nóng cao hơn, và đặc biệt thích hợp cho các ứng dụng cấu trúc nhiệt độ cao.

Xử lý nhiệt

Xử lý dung dịch (ủ) – gia nhiệt đến 950-1120 ° C và làm lạnh nhanh để chống ăn mòn tối đa. Ổn định – làm nóng đến 870-900 ° C trong 1 giờ trên 25 mm độ dày và làm mát không khí.

 Ổn định được khuyến nghị cho hầu hết các điều kiện dịch vụ khắc nghiệt (trên 425 ° C) và đặc biệt đối với vật liệu được ủ ở phía trên của dải nhiệt độ ủ.

Giảm căng thẳng – Làm nóng đến 700 ° C trong 1 đến 2 giờ và làm mát không khí.

Những lớp này không thể được làm cứng bằng cách xử lý nhiệt.

Ổn định – làm nóng đến 870-900 ° C trong 1 giờ trên 25 mm độ dày và làm mát không khí. Ổn định được khuyến nghị cho hầu hết các điều kiện dịch vụ khắc nghiệt (trên 425 ° C) và đặc biệt đối với vật liệu được ủ ở phía trên của dải nhiệt độ ủ.

Giảm căng thẳng – Làm nóng đến 700 ° C trong 1 đến 2 giờ và làm mát không khí.

Những lớp này không thể được làm cứng bằng cách xử lý nhiệt.

Hàn

Khả năng hàn tuyệt vời bởi tất cả các phương pháp hợp nhất tiêu chuẩn, cả có và không có kim loại phụ. AS 1554.6 hàn đủ tiêu chuẩn hàn 321 và 347 với que hoặc điện cực Lớp 347; phiên bản silicon cao của 347 cũng đủ tiêu chuẩn để hàn là 321.

Các ứng dụng

Các ứng dụng điển hình bao gồm:

• Đa tạp khí thải máy bay

•         Mở rộng tham gia

• ống thổi

• Bộ phận lò

• hệ thống sưởi ống

• Trao đổi nhiệt

• Màn hình dệt hoặc hàn cho chế biến khoáng sản nhiệt độ cao

• Ống hàn xoắn ốc cho ống đốt và ống khói

Thép không gỉ Inox 441 (UNS S44100)

Giới thiệu

Thép không gỉ  441 là thép không gỉ ferritic có chứa niobi cung cấp cho thép khả năng chống oxy hóa và chống ăn mòn tốt. Thép này cung cấp độ bền nhiệt độ cao trong môi trường khí thải, và có khả năng vẽ sâu, độ dẻo tốt, khả năng hàn tốt và độ sáng tốt. Nó đánh bóng tốt. Thép không gỉ cán phẳng 441 sở hữu chất lượng từ tính trong mọi điều kiện.

Bảng dữ liệu sau đây cung cấp tổng quan về thép không gỉ  441.

Thành phần hóa học

Thành phần hóa học của thép không gỉ  441 được nêu trong bảng sau.

Thành phần	Nội dung (%)
Crom, Cr	17,50-18,50
Titan, Ti + Niobi, Nb	Tối đa 0,60
Carbon, C	Tối đa 0,02
Sắt, Fe	Phần còn lại

Tính chất cơ học

Các tính chất cơ học của thép không gỉ  441 được hiển thị trong bảng sau.

Tính chất	Hệ mét	thành nội
Độ bền kéo (ủ)	489 MPa	70900 psi
Sức mạnh năng suất (@tem Nhiệt độ 871 ° C / 1600 ° F)	2,90 MPa	421 psi
Mô đun đàn hồi	220 GPa	31908 ksi
Độ giãn dài khi đứt (trong 2 “, ủ)	35,90%	35,90%
Độ cứng, Rockwell B (ủ)	80	80

Chỉ định khác

Vật liệu tương đương với thép không gỉ 441 là 1.4509.

Các ứng dụng

Thép không gỉ  441 được ứng dụng trong các thiết bị phục vụ và các thành phần hệ thống ống xả ô tô.

Thép không gỉ – Inox 442 (UNS S44200)

Giới thiệu

Thép không gỉ loại 438 là loại thép ferritic, là một trong những loại làm cứng kết tủa được sử dụng rộng rãi nhất trong các ngành công nghiệp khác nhau. Mặc dù mềm và dễ uốn trong điều kiện ủ dung dịch, nó có khả năng có tính chất cao với một lượng mưa duy nhất hoặc điều trị lão hóa. Vật liệu này cũng có khả năng chống ăn mòn tốt, khai thác cao, độ bền và sức mạnh.

Bảng dữ liệu sau đây cung cấp một cái nhìn tổng quan về thép không gỉ lớp 438.

Thành phần hóa học

Thành phần hóa học của thép không gỉ  438 được nêu trong bảng sau.

Thành phần	Nội dung (%)
Crom, Cr	18-23
Silic, Si	1
Mangan, Mn	1
Phốt pho, P	0,04
Carbon, C	0,20
Lưu huỳnh, S	0,03

Tính chất cơ học

Các tính chất cơ học của thép không gỉ  438 được hiển thị trong bảng sau.

Tính chất	Hệ mét	thành nội
Sức căng	515-550 MPa	74700-79800 psi
Sức mạnh năng suất (@strain 0,200%)	275-310 MPa	39900-45000 psi
Mô đun đàn hồi	200-215 GPa	29000- 31200 ksi
Mô đun cắt	80-83.GPa	11600-12000 ksi
Tỷ lệ của Poisson	0,270-0,290	0,270-0,290
Độ giãn dài khi nghỉ (Trong 2 “, 50% lạnh hoạt động)	2,80%	2,80%
Độ cứng, Rockwell B (ủ)	90-95	90-95

Chỉ định khác

Các vật liệu tương đương với thép không gỉ 438 được đưa ra dưới đây:

• ASTM A176
• SAE 51442
• SAE J405 (51442)

Quá trình sản xuất

Gia công thép không gỉ cấp 438 sản xuất chip dăm dài. Có thể gia công vật liệu trong điều kiện ủ. Nên xử lý dung dịch sau gia công các bộ phận trước khi làm cứng lần cuối nếu gia công trong điều kiện này. Xử lý nhiệt có thể được thực hiện bằng cách ngâm thép ở 1038 ° C (1900 ° F) trong 30 phút và làm mát dưới 16 ° C (60 ° F) để biến đổi martensite hoàn toàn. Các phương pháp tổng hợp và kháng phổ biến có thể được sử dụng để hàn thép  438. Hàn oxyacetylene không nên được sử dụng. Nếu cần thiết, có thể sử dụng kim loại phụ AWS E / ER630. Việc rèn có thể được thực hiện bằng cách ngâm vật liệu ở 1177 ° C (2150 ° F) trước khi rèn. Nó không nên được rèn dưới 1010 ° C (1850 ° F). Điều trị giải pháp sau khi làm việc là cần thiết trước khi làm cứng cuối cùng.

Thép không gỉ – Inox 444 (UNS S44400)

Giới thiệu

Thép không gỉ là thép hợp kim cao có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời so với các loại thép khác vì chúng chứa nhiều crôm hơn.

Dựa trên cấu trúc tinh thể của chúng, thép không gỉ được chia thành ba nhóm, đó là thép martensitic, austenitic và ferritic. Một sự kết hợp của thép martensitic và ferritic tạo thành một nhóm thứ tư được gọi là thép cứng kết tủa.

Bảng dữ liệu sau đây cung cấp một cái nhìn tổng quan về thép không gỉ  444.

Thành phần hóa học

Thành phần hóa học của thép không gỉ  444 được nêu trong bảng sau.

Thành phần	Nội dung (%)
Sắt, Fe	77.475
Crom, Cr	18,5
Molypden, Mo	2
Niken, Ni	1
Mangan, Mn	1
Silic, Si	1
Carbon, C	0,025

Tính chất vật lý

Bảng dưới đây cho thấy các tính chất vật lý của thép không gỉ  444.

Tính chất	Hệ mét	thành nội
Tỉ trọng	7,80 g / cm 3	0,282 lb / in³

Tính chất cơ học

Các tính chất cơ học của thép không gỉ  444 được hiển thị trong bảng sau.

Tính chất	Hệ mét	thành nội
Sức căng	415 MPa	60200 psi
Sức mạnh năng suất (@strain 0,200%)	275 MPa	39900 psi
Mô đun đàn hồi	200 GPa	29000 ksi
Mô đun cắt	80-83 GPa	11600-12000 ksi
Tỷ lệ của Poisson	0,27-0,30	0,27-0,30
Độ giãn dài khi nghỉ	20%	20%
Độ cứng, Rockwell B	95	95

Tính chất nhiệt

Các tính chất nhiệt của thép không gỉ  444 được đưa ra trong bảng sau.

Tính chất	Hệ mét	thành nội
Đồng mở rộng nhiệt	10 mùa / m ° C	5,56 Phain / in ° F
Dẫn nhiệt	26,8 W / mK	186 BTU trong / giờ.ft². ° F

Chỉ định khác

Vật liệu tương đương với thép không gỉ  444 là:

• ASTM A176
• SAE 51444

Thép không gỉ – Inox 445 (UNS S44500)

Giới thiệu

Thép không gỉ 445 là một trong những loại thép làm cứng kết tủa được sử dụng rộng rãi nhất. Mặc dù vật liệu này mềm và dễ uốn trong điều kiện ủ dung dịch, nhưng nó rất có khả năng có các đặc tính tốt với một kết tủa hoặc xử lý lão hóa. Thép này sở hữu khả năng chống ăn mòn tốt, khai thác cao, độ bền và sức mạnh.

Bảng dữ liệu sau đây cung cấp một cái nhìn tổng quan về thép không gỉ  445.

Thành phần hóa học

Thành phần hóa học của thép không gỉ  445 được nêu trong bảng sau.

Thành phần	Nội dung (%)
Sắt, Fe	Thăng bằng
Crom, Cr	19-21
Silic, Si	≤1.00
Mangan, Mn	≤1.00
Niken, Ni	.600,60
Phốt pho, P	.040.04
Carbon, C	.00.020
Lưu huỳnh, S	.0.012

Tính chất cơ học

Các tính chất cơ học của thép không gỉ  445 được hiển thị trong bảng sau.

Tính chất	Hệ mét	thành nội
Sức căng	427 MPa	61931 psi
Sức mạnh năng suất	205 MPa	29732 psi
Mô đun đàn hồi	190-210 GPa	27557- 30456 ksi
Tỷ lệ của Poisson	0,27-0,30	0,27-0,30
Độ giãn dài khi nghỉ	22%	22%
Độ cứng	83	83

Quá trình sản xuất

Thép không gỉ 445 có thể được gia công thành những con chip dẻo dài. Để xử lý nhiệt của vật liệu này, nó phải được ngâm ở 1038 ° C (1900 ° F) trong 30 phút và sau đó làm mát dưới 16 ° C (60 ° F) để biến đổi martensite hoàn toàn. Phương pháp tổng hợp và kháng phổ biến có thể được sử dụng để hàn thép không gỉ 445. Nên tránh hàn oxyacetylene. Nên sử dụng kim loại phụ AWS E / ER630. Vật liệu phải được ngâm trong 1 giờ ở 1177 ° C (2150 ° F) để thực hiện rèn. Vật liệu không nên được làm việc dưới 1010 ° C (1850 ° F). Trước khi làm cứng cuối cùng, điều trị giải pháp sau khi làm việc là cần thiết.

Thép không gỉ – Inox 446 (UNS S44600)

Giới thiệu

Thép không gỉ được gọi là thép hợp kim cao. Chúng có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời so với các loại thép khác vì chúng chứa nhiều crôm hơn.

Dựa trên cấu trúc tinh thể của chúng, thép không gỉ được chia thành ba nhóm, đó là thép martensitic, austenitic và ferritic. Một sự kết hợp của thép martensitic và ferritic tạo thành một nhóm thứ tư được gọi là thép cứng kết tủa.

Thép không gỉ  446 là loại thép không gỉ có khả năng xử lý nhiệt, không chịu nhiệt, có khả năng chống oxy hóa và ăn mòn ở nhiệt độ cao. Bảng dữ liệu sau đây cung cấp thêm chi tiết về thép không gỉ  446.

Thành phần hóa học

Thành phần hóa học của thép không gỉ 446 được nêu trong bảng sau.

Thành phần	Nội dung (%)
Sắt, Fe	73
Crom, Cr	23.0 – 27.0
Mangan, Mn	1,50
Silic, Si	1
Niken, Ni	0,25
Carbon, C	0,20
Phốt pho, P	0,040
Lưu huỳnh, S	0,030

Tính chất vật lý

Bảng dưới đây cho thấy các tính chất vật lý của thép không gỉ  446.

Tính chất	Hệ mét	thành nội
Tỉ trọng	7,80 g / cm 3	0,282 lb / in³

Tính chất cơ học

Các tính chất cơ học của thép không gỉ  446 được hiển thị trong bảng sau.

Tính chất	Hệ mét	thành nội
Sức căng	550 MPa	79800 psi
Sức mạnh năng suất (@strain 0,200%)	345 MPa	50000 psi
Mô đun đàn hồi	200 GPa	29000 ksi
Tỷ lệ của Poisson	0,27-0,30	0,27-0,30
Độ giãn dài khi nghỉ	20%	20%
Độ cứng, Brinell (ước tính từ Rockwell B)	159	159
Độ cứng, Knoop (ước tính từ Rockwell B)	173	173
Độ cứng, Rockwell A (ước tính từ Rockwell B)	51.1	51.1
Độ cứng, Rockwell B	83	83
Độ cứng, Vickers (ước tính từ Rockwell B)	159	159

Tính chất nhiệt

Các tính chất nhiệt của thép không gỉ 446 được đưa ra trong bảng sau.

Tính chất	Hệ mét	thành nội
Hệ số giãn nở nhiệt (@ 0-100 ° C / 32-212 ° F)	10,4m / m ° C	5,78inin / in ° F
Dẫn nhiệt	21,6 W / mK	150 BTU trong / giờ.ft². ° F

Chỉ định khác

Vật liệu tương đương với thép không gỉ  446 là:

• AISI 446
• ASTM A176
• Tiêu chuẩn A268
• Tiêu chuẩn A276
• ASTM A314
• ASTM A473
• ASTM A511
• ASTM A815
• DIN 1.4762
• QQ S763
• QQ S766
• ASME SA268
• ASTM A580
• Fed QQ-S-763
• Fed QQ-S-766
• SỮA RIÊNG SỮA-S-862
• SAE J405 (51446)

Chế tạo và xử lý nhiệt

Khả năng gia công

Khả năng gia công của thép không gỉ  446 có thể ở tốc độ chậm với nguồn cấp dữ liệu tích cực, giá treo cứng và bề mặt dụng cụ sắc nét.

Hàn

Thép không gỉ  446 có thể dễ dàng hàn bằng hầu hết các phương pháp truyền thống trừ hàn oxyacetylene. Vật liệu hàn loại 308 có thể được sử dụng nếu được yêu cầu, nhưng nó sẽ không thể hiện điện trở tỷ lệ bằng với kim loại cơ bản. Sự khác biệt về hệ số giãn nở nhiệt của kim loại cơ bản và hàn phải được xem xét.

Rèn

Việc rèn có thể được bắt đầu ở 1149 ° C (2100 ° F) và hoàn thành ở 871 ° C (1600 ° F). 10% cuối cùng của quá trình rèn phải được thực hiện dưới 871 ° C (1600 ° F) để đạt được sự tinh luyện hạt và sự hấp thụ nhiệt độ phòng.

Làm việc nóng

Gia công nóng của thép không gỉ  446 được thực hiện ở giữa các phạm vi 1093- 1177 ° C (2000-2150 ° F). 10% hoạt động nóng cuối cùng phải được thực hiện dưới 871 ° C (1600 ° F) để đạt được tinh chế hạt

Làm việc lạnh

Thép không gỉ  446 khó gia công nguội hơn các loại thép không gỉ khác do hàm lượng crôm cao.

Ủ

Ủ bằng thép không gỉ  446 phải được ngâm ở 816 ° C (1500 ° F) và sau đó làm nguội nước. Nhiệt độ không được vượt quá 900 ° C (1650 ° F) bất cứ lúc nào và làm lạnh chậm dưới 649 ° C (1200 ° F) có thể gây mất độ dẻo.

Các ứng dụng

Thép không gỉ  446 có thể được sử dụng trong các sản phẩm sau:

• Cơ sở ống tia X
• Vách ngăn nồi hơi
• Thành phần đầu đốt dầu
• Hộp ủ
• Bộ giảm âm công nghiệp
• Lớp lót lò nung
• Khuôn thủy tinh
• Bộ phận lò

Thép không gỉ – Inox 630

Giới thiệu

Thép không gỉ  630 là thép không gỉ martensitic được kết tủa cứng để đạt được các tính chất cơ học tuyệt vời. Những thép này đạt được độ bền và độ cứng cao sau khi xử lý nhiệt. Khả năng chịu nhiệt và ăn mòn của inox 630 tương tự như thép không gỉ 304. Inox này cũng thường được gọi là inox 17-4PH.

Một trong những lợi ích chính của lớp này là nó có sẵn trong các điều kiện xử lý dung dịch, tại đó chúng có thể dễ dàng gia công và làm cứng theo tuổi để đạt được độ bền cao. Việc điều trị tuổi của inox 630 được thực hiện ở nhiệt độ thấp, để tránh biến dạng đáng kể. Do đó, lớp này được sử dụng cho các ứng dụng như sản xuất trục dài không yêu cầu làm thẳng lại sau khi xử lý nhiệt.

Thuộc tính chính

Các thuộc tính được đề cập dưới đây liên quan đến các sản phẩm thanh 630 thường có sẵn trong tiêu chuẩn ASTM A564. Các thông số kỹ thuật có thể không giống với các hình thức khác như rèn và tấm.

Thành phần

Phạm vi thành phần của thép không gỉ  630 được hiển thị dưới đây:

Bảng 1 . Phạm vi thành phần cho thép không gỉ 630

Cấp	C	Mn	Sĩ	P	S	Cr	Ni	Cu	Nb + Ta
630	tối thiểu tối đa	– 0,07	– 1	– 1	– 0,04	– 0,030	15 17,5	3 5	3 5	0,15 0,45

Tính chất cơ học

Bảng dưới đây phác thảo các tính chất cơ học của thép không gỉ  630:

Bảng 2. Tính chất cơ học của thép không gỉ  630

Điều kiện	Độ bền kéo (MPa)	Sức mạnh năng suất 0,2% Bằng chứng (MPa)	Độ giãn dài (% trong 50mm)	Độ cứng
Rockwell C (HR C)	Brinell (HB)
Giải pháp đã xử lý	1105 đánh máy	1000 kiểu	15 kiểu	Tối đa 38	Tối đa 363
Điều kiện 900	1310 phút	1170 phút	10 phút	40 phút	388 phút
Điều kiện 1150	930 phút	724 phút	16 phút	28 phút	277 phút

* Các giá trị này được chỉ định cho ASTM A564 và chúng chỉ áp dụng cho các phạm vi kích thước nhất định. Các đặc điểm kỹ thuật nên được tư vấn cho các chi tiết đầy đủ của các tính chất này.
Điều kiện 900 có độ tuổi 900 ° F (482 ° C), Điều kiện 1150 ở độ tuổi 1150 ° F (621 ° C).
Xử lý dung dịch ở nhiệt độ 927 ° C và làm mát theo yêu cầu.

Tính chất vật lý

Các tính chất vật lý của thép không gỉ  630 được đưa ra trong bảng sau:

Bảng 3. Tính chất vật lý điển hình của thép không gỉ  630

Cấp	Mật độ (kg / m 3 )	Mô đun đàn hồi (GPa)	Co-eff trung bình của giãn nở nhiệt (Gianm / m / ° C)	Độ dẫn nhiệt (W / mK)	Nhiệt dung riêng 0-100 ° C (J / kg.K)	Điện trở suất (nΩ.m)
0-100 ° C	0-315 ° C	0-538 ° C	Ở 100 ° C	Ở 500 ° C
630	7750	197	10.8	11.6	–	18,4	22,7	460	800

So sánh đặc điểm kỹ thuật của inox

Các thông số kỹ thuật điển hình của thép không gỉ 630 được lập bảng dưới đây:

Bảng 4. Thông số kỹ thuật của thép không gỉ  630

Cấp	UNS Không	Anh cổ	Euronorm	Thụy Điển SS	tiếng Nhật JIS
BS	En	Không	Tên
630	S17400	–	–	1.4542	X5CrNiCuNb16-4	–	MẠCH 630

Các lớp thay thế có thể

Bảng sau liệt kê các loại thay thế có thể cho iox 630:

Bảng 5 .  Các Inox có thể  thay thế inox 630.

Cấp	Lý do chọn 17 / 4PH (630)
431	431 Có độ bền cao hơn 17 / 4PH. Sẵn có tốt hơn trong một số kích cỡ.
420	Gia công thép không gỉ martensitic miễn phí – tốt hơn cho gia công lặp lại. Chi phí thấp hơn.
316	Khả năng chống ăn mòn cao hơn của 316 để chống lại các môi trường khắc nghiệt hơn, nhưng với cường độ thấp hơn nhiều so với 17 / 4PH.
2205	Khả năng chống ăn mòn tốt hơn nhiều so với 17 / 4PH, với cường độ thấp hơn (nhưng không thấp bằng 316).

Chống ăn mòn

Thép không gỉ  630 có khả năng chống ăn mòn tốt trong nhiều môi trường. Chúng thể hiện khả năng chống lại sự ăn mòn do ứng suất được cải thiện, nếu ở độ tuổi từ 550 ° C trở lên. Tuy nhiên, thép loại 630 có khả năng chống lại điều kiện giải pháp A kém hơn, và do đó, các loại thép này, ngay cả với độ cứng đáng kể, không nên được sử dụng trong điều kiện này.

Chịu nhiệt

Thép không gỉ  630 có khả năng chống oxy hóa tốt. Tuy nhiên, nên tránh tiếp xúc lâu dài với cấp 630 với nhiệt độ từ 370 đến 480 ° C, để tránh mất độ dẻo dai ở nhiệt độ môi trường. Các lớp này không nên được sử dụng ở nhiệt độ cao hơn nhiệt độ làm cứng tuổi, để tránh làm giảm độ cứng và tính chất cơ học của kim loại.

Xử lý nhiệt

Xử lý dung dịch (Điều kiện A) – Thép không gỉ  630 được làm nóng ở 1040 ° C trong 0,5 giờ, sau đó làm mát bằng không khí đến 30 ° C. Các phần nhỏ của các lớp này có thể được làm nguội bằng dầu.

Làm cứng – Thép không gỉ  630 được làm cứng theo tuổi ở nhiệt độ thấp để đạt được các tính chất cơ học cần thiết. Trong quá trình, sự đổi màu bề ngoài xảy ra sau đó là co rút ở mức 0,10% đối với điều kiện H1150 và 0,05% đối với điều kiện H900.

Bảng dưới đây cho thấy các tính chất cơ học điển hình của thép  630 sau khi xử lý dung dịch và làm cứng tuổi:

Bảng 6. Tính chất cơ học điển hình của thép 630 đạt được sau khi xử lý dung dịch

Cond.	Làm cứng	Độ cứng điển hình Rockwell C	Độ bền kéo (MPa)
Nhiệt độ (° C)	Thời gian (h)
Một	Ann	–	36	1100
H900	482	1	44	–
H925	496	4	42	1170-1320
H1025	552	4	38	1070-1220
H1075	580	4	36	1000-1150
H1100	593	4	35	970-1120
H1150	621	4	33	930-1080

Hàn

Thép không gỉ  630 có thể được hàn bằng tất cả các phương pháp thông thường, và chúng không yêu cầu gia nhiệt trước. Cần thận trọng trong việc thiết kế và hàn thép cường độ cao để ngăn ngừa ứng suất hàn.

Gia công

Thép không gỉ  630 có thể được gia công trong điều kiện xử lý dung dịch. Chúng có tốc độ gia công tương tự như thép 304.

Các ứng dụng

Một số ứng dụng chính của thép không gỉ  630 bao gồm:

• Linh kiện động cơ
• Sức mạnh cao và trục chân vịt thuyền
• Khuôn nhựa đúc
• Van và bánh rang