Thép không gỉ -Inox  302 (UNS S30200)

Giới thiệu

Inox 302 là phiên bản carbon cao hơn một chút so với inox 304. Nó được tìm thấy rộng rãi ở dạng dải và dây. Nó là một đặc điểm kỹ thuật tiêu chuẩn cho tấm, tấm và dải thép không gỉ crôm và niken được sử dụng cho các bình chịu áp lực và cho các ứng dụng thông thường.

Bảng dữ liệu sau đây cung cấp tổng quan về thép không gỉ

Thành phần hóa học

Thành phần hóa học của thép không gỉ lớp 302 được nêu trong bảng sau.

Element	Content (%)
Chromium, Cr	17-19
Nickel, Ni	8 – 10
Manganese, Mn	2
Silicon, Si	1.00
Carbon, C	0.15
Sulfur, S	0.03
Phosphorous, P	0.045

Tính chất cơ học

Các tính chất cơ học của thép không gỉ lớp 302 (dải ủ) được hiển thị trong bảng sau.

Tính chất	Số liệu	Hoàn thành
Sức căng	620 MPa	89900 psi
Sức mạnh năng suất (@strain 0,200%)	275 MPa	39900 psi
Mô đun đàn hồi	193 GPa	28000 ksi
Tỷ lệ của Poisson		0.27-0.30
Độ giãn dài khi đứt (tính bằng 50 mm)	55%	55%
Độ cứng, Brinell (chuyển đổi từ độ cứng Rockwell B)	147	147
Độ cứng, Knoop (chuyển đổi từ độ cứng Rockwell B)	164	164
Độ cứng, Rockwell B	85	85
Độ cứng, Vickers (chuyển đổi từ độ cứng Rockwell B)	147	147

Chỉ định khác

Vật liệu tương đương với thép không gỉ lớp 302 được đưa ra dưới đây.

AMS 5515	AISI 302	AMS 5516	AMS 5636	AMS 5637
AMS 5688	ASME SA240	ASTM A167	ASTM A240	ASTM A276
ASTM A313	ASTM A314	ASTM A368	ASTM A473	ASTM A478
ASTM A479	ASTM A492	ASTM A493	ASTM A511	ASTM A550
ASTM A554	ASTM A666	FED QQ-S-763	FED QQ-S-766	FED QQ-W-423
ASTM A580	MIL SPEC MIL-S-862	SAE 30302	SAE J230	SAE J405
AMS 5788	DIN 1.4319	MIL S-7720	QQ S763	QQ S766

Quy trình sản xuất

Thép không gỉ 302 yêu cầu tốc độ chậm, và thức ăn cao sẽ hỗ trợ khắc phục xu hướng hợp kim này để làm việc cứng. Chúng tôi khuyên bạn nên sử dụng bộ ngắt chip trên tất cả các dụng cụ do sự xuất hiện của chip keo. Trong khi hàn inox 302, nên sử dụng các phương pháp nhiệt hạch hoặc điện trở được che chắn. Các kim loại phụ được sử dụng là AWS E / ER308 hoặc 312. Việc ủ mối hàn được thực hiện khi cacbua crom cần được hòa tan để cung cấp khả năng chống lại sự tấn công giữa các hạt. Việc rèn được thực hiện lý tưởng ở những nhiệt độ này – 1149-1260 ° C (2100-2300 ° F). Không nên giả mạo dưới 927 ° C (1700 ° F). Rèn nên được ủ hoàn toàn sau tất cả các hoạt động để duy trì khả năng chống ăn mòn hoàn toàn.

Gia công nóng đòi hỏi phải gia nhiệt đồng đều đến 1149 ° C (2100 ° F) trong khi gia công nguội giúp tăng độ cứng của vật liệu này. inox 302 khá dễ uốn và có thể dễ dàng rút ra, xoay tròn và buồn bã. Gia công nguội làm cho hợp kim này có được các đặc tính từ tính, và do đó ủ sau chế tạo là cần thiết để phục hồi khả năng chống ăn mòn tối đa và một điều kiện không từ tính. Ủ được thực hiện trong khoảng từ 1010 đến 1121 ° C (1850 đến 2050 ° F) với khả năng làm lạnh nhanh để tránh sự kết tủa của các crôm cacbua.

Các ứng dụng

Thép không gỉ 302 được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp dập, kéo sợi và tạo hình dây. Hợp kim này cũng được sử dụng để tạo thành lò xo, vòng đệm, màn hình và dây cáp.

Thép không gỉ – Inox 303 (UNS S30300)

Lý lịch

Inox  303 đại diện cho khả năng gia công tối ưu trong số các loại thép không gỉ austenit. Nó chủ yếu được sử dụng khi sản xuất liên quan đến gia công rộng rãi trong máy trục vít tự động. Đánh giá khả năng gia công (so với B1212) là khoảng 78%.

303 cũng có sẵn như là một mức độ gia công được cải thiện “Ugima”, với khả năng gia công thậm chí cao hơn so với tiêu chuẩn 303.

Việc bổ sung lưu huỳnh chịu trách nhiệm cho các đặc tính gia công và gia công được cải thiện của inox 303 làm giảm khả năng chống ăn mòn của nó xuống dưới mức 304. Đối với các loại austenit khác, cấu trúc mang lại cho độ bền tuyệt vời của 303, mặc dù lưu huỳnh trong 303 làm giảm độ bền của nó một chút.

Inox 303Se (UNS S30323) có bổ sung selen chứ không phải bổ sung lưu huỳnh, cải thiện các đặc tính hình thành nóng và lạnh so với 303 và mang lại bề mặt gia công mịn hơn. Tỷ lệ gia công cũng giảm nhẹ. Lớp 303Se không có sẵn ở Úc.

Thuộc tính chính

Các đặc tính này được chỉ định cho sản phẩm dài (thanh) trong ASTM A582. Các thuộc tính tương tự nhưng không nhất thiết giống hệt nhau được chỉ định cho các sản phẩm khác như dây và vật rèn trong thông số kỹ thuật tương ứng của chúng. Inox 303 không được sản xuất trong các sản phẩm cán phẳng.

Thành phần

Phạm vi thành phần điển hình cho thép không gỉ cấp 303 được đưa ra trong bảng 1.

Bảng 1. Phạm vi thành phần cho thép không gỉ  303

Grade	C	Mn	Si	P	S	Cr	Mo	Ni	Se
303	min. max.	– 0.15	– 2.00	– 1.00	– 0.20	0.15 –	17.0 19.0	–	8.0 10.0	–
303Se	min. max.	– 0.15	– 2.00	– 1.00	– 0.20	0.06 –	17.0 19.0	–	8.0 10.0	0.15 min

Tính chất cơ học

Các tính chất cơ học điển hình cho thép không gỉ cấp 303 được nêu trong bảng 2.

Bảng 2. Tính chất cơ học của thép không gỉ  

Inox	Sức căng (MPa)	Sức mạnh năng suất 0.2% Proof (MPa)	Độ giãn dài (% in 50mm)	Độ cứng
Rockwell B (HR B)	Brinell (HB)
303	–	–	–	–	262 max

Tính chất vật lý

Các tính chất vật lý điển hình cho thép không gỉ 303 ủ được nêu trong bảng 3.

Bảng 3. Tính chất vật lý của thép không gỉ 303 trong điều kiện ủ

Inox	Tỉ trọng (kg/m3)	Mô đun đàn hồi (GPa)	Hệ số trung bình của giãn nở nhiệt (m / m / ° C)	Độ dẫn nhiệt (W / m.K)	Nhiệt dung riêng 0-100 ° C (J / kg.K)	Điện trở suất (nΩ.m)
0-100°C	0-315°C	0-538°C	at 100°C	at 500°C
303	8027	193	17.3	17.8	18.4	16.3	21.5	500	720

So sánh đặc điểm kỹ thuật

So sánh cấp gần đúng cho thép không gỉ 303 được đưa ra trong bảng 4.

Bảng 4. Thông số kỹ thuật của thép không gỉ  303

Grade	UNS No	Old British	Euronorm	Swedish SS	Japanese JIS
BS	En	No	Name
303	S30300	303S31	58M	1.4305	X8CrNiS18-9	2346	SUS 303
303Se	S30323	303S42	–	–	–	–	SUS 303Se
Những so sánh này chỉ là gần đúng. Danh sách này được dự định để so sánh các vật liệu tương tự về chức năng không phải là một lịch trình tương đương hợp đồng. Nếu tương đương chính xác là cần thiết thông số kỹ thuật ban đầu phải được tư vấn.

Các lớp thay thế có thể

Các lớp thay thế có thể để thép không gỉ lớp 303 được đưa ra trong bảng 5.

Bảng 5. Các lớp thay thế có thể thành thép không gỉ lớp 303

Cấp	Tại sao nó có thể được chọn thay vì 303
304	Khả năng chống ăn mòn tốt hơn, khả năng định dạng hoặc khả năng hàn là cần thiết, với chi phí gia công thấp hơn.
316	Cần có khả năng chống rỗ và ăn mòn kẽ hở cao hơn trong môi trường clorua. Một khả năng gia công thấp hơn có thể được chấp nhận.
416	Thậm chí khả năng gia công cao hơn 303 là cần thiết, và khả năng chống ăn mòn thấp hơn có thể được chấp nhận. Hoặc cứng bằng cách xử lý nhiệt là cần thiết, trong khi vẫn duy trì khả năng gia công cao.

Chống ăn mòn

Khả năng chống chịu tốt với khí quyển ăn mòn nhẹ, nhưng thấp hơn đáng kể so với inox 304 do bổ sung lưu huỳnh; các vùi sunfua hoạt động như các vị trí bắt đầu hố. Lớp 303 không nên tiếp xúc với môi trường biển hoặc các môi trường tương tự khác, vì những điều này sẽ dẫn đến ăn mòn rỗ nhanh chóng. Bởi vì các vùi sunfua trong 303 chủ yếu được xếp dọc theo hướng cán, khả năng chống ăn mòn đặc biệt giảm trong các mặt cắt ngang.

Inox  303, giống như các loại thép không gỉ austenit thông thường khác, có thể bị ăn mòn do ứng suất trong môi trường chứa clorua trên 60 ° C.

Chịu nhiệt

Khả năng chống oxy hóa tốt trong môi trường không liên tục đến 760 ° C và trong môi trường liên tục đến 870 ° C. Việc sử dụng liên tục trong phạm vi 425-860 ° C thường không được khuyến nghị do kết tủa cacbua – 303 thường không có hàm lượng carbon thấp nên dễ bị mẫn cảm.

 Sự thay đổi

Cùng với việc giảm khả năng chống ăn mòn, việc bổ sung lưu huỳnh trong 303 cũng dẫn đến khả năng hàn kém và giảm khả năng định dạng so với Lớp 304. Không nên thử uốn cong trong 303. Một sự thay thế thỏa hiệp thực tế có thể là cấp độ Gia công 304 Ugima – điều này không không phải máy dễ dàng như 303, nhưng cung cấp khả năng định dạng tốt hơn (cũng như khả năng hàn và chống ăn mòn tốt hơn).

Xử lý nhiệt

Xử lý dung dịch (ủ) – Nhiệt đến 1010-1120 ° C và làm lạnh nhanh. Lớp này không thể được làm cứng bằng cách xử lý nhiệt.

Hàn

Nói chung không được khuyến nghị nhưng, nếu không thể tránh khỏi và có thể chấp nhận cường độ thấp hơn, hãy sử dụng điện cực Lớp 308L hoặc 309. AS 1554.6 không đủ điều kiện hàn trước 303. Các mối hàn phải được ủ để chống ăn mòn tối đa.

Gia công

Phiên bản gia công cải tiến “Ugima” của lớp 303 có sẵn trong các sản phẩm dạng thanh tròn. Máy này tốt hơn đáng kể so với tiêu chuẩn 303, cho tốc độ gia công rất cao và hao mòn công cụ thấp hơn trong nhiều hoạt động.

Các ứng dụng điển hình bao gồm:

•         Các loại hạt và bu lông

• Bush

• Trục

• Phụ kiện máy bay

• Linh kiện thiết bị đóng cắt điện

• Bánh răng

• Nói chung, bất kỳ thành phần nào được gia công nhiều và trong đó khả năng chống ăn mòn và chế tạo của 303 là khả thth